Dans le recyclage des granulats de béton et de démolition, la qualité du produit fini constitue le facteur déterminant. C’est pourquoi l’élimination des éléments indésirables tels que le bois, le plastique, le textile et le fer représente une étape cruciale dans le processus. Une règle d’or prévaut à cet égard : plus tôt on extrait les impuretés, meilleur est le résultat.
En pratique, la tâche n’est pas toujours simple. Alors que les centres de recyclage fixes permettent généralement un contrôle rigoureux des matériaux entrants, il en va autrement pour les unités mobiles, appelées à traiter d’importants volumes de gravats issus de diverses phases d’un projet et présentant des compositions et des degrés de pollution variables.
Bonne nouvelle : des solutions efficaces existent, tant pour les installations fixes que mobiles. Si les déchets volumineux peuvent encore faire l’objet d’un retrait manuel ou à l’aide d’une grue, les techniques mécaniques se révèlent beaucoup plus performantes dès que les matériaux s’affinent.
Parmi les solutions très prisées figure le séparateur aéraulique, qui extrait par soufflage des matériaux légers comme le bois, le plastique et le textile. Pour garantir un fonctionnement optimal, il est recommandé d’opérer au préalable un pré-criblage pour retirer la fraction de sable fin. Cela permet d’éviter les émanations de poussière tout en améliorant de manière significative la précision du tri. Cette technique peut également être mise en œuvre avec succès sur des unités mobiles.
Lorsque le séparateur aéraulique s’avère inadéquat, le système de flottaison par bain d’eau (ou séparation densimétrique) offre une excellente alternative. Les éléments légers flottent à la surface tandis que les fractions plus lourdes coulent au fond et sont évacuées séparément.
Le fer requiert lui aussi une attention particulière. Bien que moins souvent considéré comme un polluant, il peut néanmoins endommager les machines et les bandes transporteuses. C’est pourquoi les processus de recyclage intègrent souvent des aimants, comme des aimants suspendus (overband) ou des poulies magnétiques, afin d’extraire efficacement les éléments ferreux du flux.
La solution appropriée dépend donc toujours de l’installation, du matériau et de la capacité souhaitée. Une chose est sûre : une élimination bien pensée des éléments indésirables garantit de meilleurs résultats d’analyse, un produit fini de haute qualité et une chaîne circulaire renforcée.
Envie de découvrir la solution la plus adaptée à votre installation ? Van Der Spek se fait un plaisir d’y réfléchir avec vous !